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2結果與討論
2.1理化分析
圖1為所制備IrO2/A-Ti析氧電極的SEM圖。
圖1 IrO2/A-Ti析氧電極的SEM圖
從圖1可知,通過制備過程參數的優化,對所制備的電極基體進行退火處理負載IrO2后,制得了具有納米管陣列結構的有序化析氧電極。納米管呈空心狀,分布均勻,孔徑大小為100~130 nm,未出現坍塌。
圖2為IrO2/A-Ti析氧電極的能量色散譜(EDS)。
圖2 IrO2/A-Ti析氧電極的EDS
從圖2可知,有序化析氧電極的主要元素包括Ti、O和Ir。上述結果表明,實驗制備了具有獨特微結構表面特性的有序化析氧電極。
圖3為IrO2/A-Ti析氧電極的XRD圖。
圖3 A-Ti電極和IrO2/A-Ti析氧電極的XRD圖
圖3中,在28.6°、34.7°、54.1°和66.2°處出現了衍射峰,與標準卡片對比可知,為IrO2(110)、(101)、(211)和(112)晶面的特征衍射峰。在IrO2/A-Ti析氧電極中,IrO2和鈦表面氧化的TiOx的衍射峰存在重疊,且未觀察到IrO2和TiOx衍射峰位置的明顯偏移,證明活性組分IrO2已經負載到基體材料上,但推測有序化基體的使用,并未對IrO2活性組分的相結構產生影響,仍以兩個單獨的分離相存在。在IrO2/A-Ti析氧電極中,IrO2的衍射峰出現明顯寬化,表明制得的IrO2粒徑尺寸較小,經Scherrer公式計算,約為5 nm。
2.2析氧電極電化學性能測試
為評估基體材料對活性組分析氧電催化活性的影響,對不同析氧電極的電化學活性面積進行考察。不同析氧電極的CV測試結果見圖4。
圖4不同析氧電極的CV曲線
從圖4可知,不同析氧電極有相似的IrO2氧化還原過程,存在兩對氧化還原峰:位于0.60 V附近的峰對應于Ir(Ⅲ)/Ir(Ⅳ)氧化還原電對;位于0.95 V附近的峰對應于Ir(Ⅳ)/Ir(Ⅵ)氧化還原電對。對掃描速度為20 mV/s時獲得的CV曲線陽極部分積分得到的伏安電量,可定性評價電催化劑的催化活性面積。伏安電量越高,表明催化活性面積越大。A-Ti電極基體表面具有獨特的氧化鈦納米管陣列微結構,不僅能提供充足的表面,形成對活性組分IrO2更好的物理分散,還有助于形成連續的電子傳輸通道,提供更合適的傳質通道,有利于建立多相催化界面電催化活性位點[7]。
不同析氧電極的Nyquist圖見圖5。
圖5不同析氧電極的Nyquist圖
從圖5可知,IrO2/A-Ti電極的歐姆阻抗小于IrO2/N-Ti電極,推測可能與陽極極化有關。A-Ti表面的鈦基氧化物鈍化層被充分去除后,在負載IrO2過程發生氧化,生成TiOx;而未經陽極極化處理的N-Ti表面,可能存在更多的TiO2鈍化層,導致電子傳導能力較差;此外,納米管陣列微結構形成的連續電子傳輸通道,也有助于降低歐姆阻抗。與IrO2/N-Ti電極相比,IrO2/A-Ti電極的電荷轉移阻抗更低,析氧電極表面有序化結構有利于建立連續化氣-液傳質通道,提高析氧催化反應所需的電子、質子傳輸能力,降低電化學反應阻力,對電催化劑催化活性的提升起到關鍵作用。
不同析氧電極的面積活性極化曲線見圖6。
圖6三電極體系下不同析氧電極的面積活性極化曲線
從圖6可知,析氧電極的電流密度隨著施加電極電位的升高而增大。電流密度為10.0 A/cm2時,IrO2/A-Ti電極和IrO2/N-Ti電極的過電位分別為1.325 V(vs.Ag/AgCl)和1.343 V(vs.Ag/AgCl),表明IrO2/A-Ti電催化劑具有更好的析氧電催化活性。與IrO2/N-Ti電極相比,IrO2/A-Ti電極因具有納米管陣列的有序化微結構,不僅對活性組分形成了良好的分散,提升了電催化活性面積,還提高了電極內部的電荷轉移能力,降低了電化學反應阻力,進而提升了催化劑的利用率和性能。
2.3析氧電極電解單池測試
IrO2/N-Ti電極和IrO2/A-Ti電極作為析氧工作電極時的電解單池性能極化曲線見圖7。
圖7電解單池中不同析氧電極的面積活性極化曲線
從圖7可知,IrO2/N-Ti電極在高于0.8 A/cm2的電流密度下,出現了明顯的濃差極化。表明在高電流密度下,氣泡效應嚴重影響了析氧電極電催化界面的電子、氣體和液體傳輸,引起較大的濃差極化過電位損失。IrO2/A-Ti電極在高于3.5 A/cm2的電流密度下,仍沒有出現明顯的濃差極化,得益于有序化的納米管陣列結構以及高電子導電性的TiOx組分。IrO2/A-Ti電極不僅具有更高的比表面積,對IrO2形成較好的物理分散,提高了催化劑利用率,而且有序膜電極具備低表面氣體附著力,可保證良好快速的電子、氣體和液體傳輸通道,將有助于進一步提高電極中催化劑的利用率、改善濃差極化的影響[2]。實驗結果表明:通過微結構控制手段制備有序化電極,可對PEM水電解池的功率特性產生顯著影響,但需進一步的應用研究提供理論與技術支持。
3結論
本文作者采用陽極極化法,構建了具有有序化納米管陣列結構表面的電極基體(A-Ti),并負載活性組分IrO2,獲得析氧電極(IrO2/A-Ti)。采用SEM、EDS和XRD等測試,對IrO2/A-Ti的微結構、組分和相組成進行了分析。
實驗結果表明,已制備出孔徑約為100~130 nm,且分布均勻的有序化納米管陣列。負載活性組分后,電極表面存在IrO2和TiOx兩相。分別在三電極體系與電解單池中評估測試了IrO2/A-Ti和未構建有序化納米管陣列結構電極(IrO2/N-Ti)的電化學性能。IrO2/A-Ti不僅能更好地分散IrO2,獲得較高的電催化活性面積,還改善了電極內部的電荷轉移能力以及氣體和液體傳輸能力。當電流密度為10.0 A/cm2時,IrO2/A-Ti具有更低的電極電位,僅1.325 V(vs.Ag/AgCl);同時,IrO2/A-Ti具有更好的電解單池性能,在3.5 A/cm2的電流密度下未受濃差極化的影響,催化劑利用率得到提升。